电动工具外壳的注塑成型工艺和温度控制
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发布日期：2020-04-09
电动工具在市场上不少见，多用于装修、工地安装等工程。我们所看到电动工具的外壳几乎都是用塑料件制成的，方便我们在做工的时候拿捏自如。那么你知道电动工具的外壳的工艺是什么吗？温度又如何控制？今天东莞溪钰塑胶加工厂就来给大家分析一下！
其实电动工具外壳的成型工艺是注塑加工，对电动工具外壳的尺寸精度要求不高，一般是以可以组装为标准，对电动工具外壳的外观要求相对比较高，必要时可能会利用第二次加工来改善外观上的缺陷。所以普通电动工具外壳成型不需要用特别精密的注塑机，也不需要特别指定的材料，一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。
电动工具外壳在进行注塑加工的时候，为了得到高质量的产品，加工温度的控制是相当重要的。注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
电动工具外壳注塑加工的喷嘴温度通常是低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
还有是模具的温度，对电动工具外壳的内在性能和表观质量影响很大。注塑加工模具温度的高低取决于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件，比如熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等。