注塑模具加工时所具备的条件是什么?
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发布日期:2020-04-09
注塑模具加工所具备的条件是非常苛刻的,我们应该做好注塑模具加工时所具备的条件。具体是哪些条件,这个就由东莞溪钰塑胶加工厂来给大家科普一下!毕竟它们在注塑模具加工方面才是最专业的。下面就一起来看看吧。
1、需具备良好的抛光性能
高品质的注塑制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平,光学面则要求Ra<0.01nm,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。为此,选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
2、需具备良好的热稳定性
塑胶注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此,应尽量选用具有良好热稳定性的材料。当塑胶模具成型加工经热处理后,因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织与模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证塑胶模具尺寸精度与表面粗糙度要求。
3、需具备优良的切削加工性
大多数塑胶成型模具,除EMD加工外,还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,增强切削性能,减少表面粗糙度,塑胶模具用钢的硬度必须适当。
4、需具备足够的表面硬度与耐磨性
塑胶模具的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中,由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力,要求模具保持形状精度与尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度,因此,增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。