在设计吹塑制品模具前，应做什么准备？
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发布日期：2020-08-11
在设计吹塑制品模具前，应做什么准备？
一、顾客出示商品或2 D,3D工程图纸
吹塑制品模具的工程图纸一般是由客户明确提出，或者，也可以根据模具设计制作和改进，通常其内容如下：
1.可靠的2 D工程图纸上必须标明材料、型材规格等；
2.吹塑制品的说明或技术标准；
3.吹塑制品生产和制造的数量；
4.吹塑制品的检验。
普通吹塑模具设计任务书由吹塑制品技术工程师根据成型产品的工程图纸提出，吹塑模具设计技术工程师根据成型产品的工程图纸和吹塑模具设计工程图纸制作塑胶模具。
二、收集、剖析、消化吸收原始材料收集整理相关产品的设计方案，成型加工工艺，成型机械设备，五金加工，以及独特的生产加工材料，以便制定塑胶模具的应用方案。
三、明确成型方式明确选择注射成型还是挤压成型等。
四、选择吹塑成型设备依据吨位进行吹塑模具设计，成形机有立柱式、卧式等。所以一定要熟悉各种吹塑成型设备的特点、规格型号、特点。
例如吹塑模具要安装在吹塑装置上。各种吹塑模具客户所拥有的吹塑机的规格型号及特点各异。所以一定要把握以下各个层次的内容：
1.与吹塑模具安装有关的规格型号，包括吹塑模具安装台的规格、安装丝孔的布置及规格型号、吹塑模具的最少闭合高宽比、出模间距、支撑杆中间的间距、上料装置方式、吹塑模具的装夹方式、喷头规格型号等；
2.与吹塑成型工作能力有关的规格型号：锁模力、吹塑工作压力、吹塑体积、熔融工作能力和吹塑速率等；
3.为了提高生产率，目前通常需要安装智能机器人手臂，以取代人工取货，另外还需要配备配件设备、控温设备、液压机或气压机等。另外还要基本估计吹塑模的尺寸，辨别吹塑模是否可以下载和使用到所选的打针机上等。
生产数量和效率的规定一般客户都会明确规定模具的使用周期，例如总的打针频率。设计方案技术工程师必须根据客户要求，分别选择使用寿命长的模具，而不是简单的大批量模具设计，例如商品数量大时，必须使用好的模胚模具，如果只是较少的大批量生产，那么就应用一般的模胚模具吧。
就吹塑制品而言，有的客户还明确提出了每次吹塑循环系统的周期要求，此时设计方案技术工程师必须根据多次吹塑循环系统周期要求对模具设计进行深入分析。