吹塑加工制品根据使用情况来决定加工方法
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发布日期：2020-10-29
吹塑加工制品可采用不同的加工方法制造。采用乙烯为主原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚物，在催化剂作用下，选用泥浆聚合法或气相聚合法，所得聚合物经过闪蒸、分离、干燥、粒化等工艺，制得颗粒均匀的产品。包括如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。以下是吹塑加工制品厂家为大家详细介绍一下每种方法的应用流程。
1.挤压吹塑：用于挤压生产出来的产品，其熔融指数一般小于1, MWD的宽度一般为中宽至宽。处理时，采用较低的 MI即可获得合适的熔融强度。较宽的 MWD等第更适合挤出成型，因为它们的生产速度更快，模口压力更低，熔体有减少熔体破裂的趋势。
聚乙烯有许多用途，如电线，电缆，水管，管道和型材。应用范围从天然气小断面黄管到工业和城市管道使用直径为48 in的厚壁黑管。用来代替雨水排水管和其他下水道管道的大直径中空壁管道可以提高其灵活性。
板与热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型织物都是用 PE纤维制成，具有耐久、轻便和耐久的特点。其他板材及热模制品包括挡泥板、槽槽布、盘盆防护罩、运输槽及罐体。有许多增加灵敏度的材料应用是地膜或池底村，这是因为 MDPE具有耐腐蚀、耐化学腐蚀和不渗漏的特性。
2.吹塑：在美国销售的HDPE1/3以上的塑料吹塑用途。从装有漂白剂、机油、清洁剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、轿车燃料箱和罐筒。熔融强度、ES-CR及耐久性等吹塑材料性能指标类似于片材及热成型材料，可供选择使用。
注射-吹塑通常被用来制造包装药品、洗发水和化妆品的较小容器(小于16 oz)。这一加工法的优点之一就是出产瓶可以主动地去边角，不需要像通常吹塑加工那样进行后期的修整处理。尽管有些窄的 MWD等第可以用来提高表面光洁度，但通常使用中宽到宽的 MWD等第。
3.注塑： HDPE应用稀少，规模从可重复使用的薄壁饮料杯到5- gsl罐，用来生产1/5的国产 HDPE。注射等第通常为熔融指数5~10，具有耐高温低活动性等第和可加工性高活动性等第。有用品包括日用品和食物的薄壁包装；耐久性好、已使用的食品和涂料罐；对环境应力较大的用途，例如小型发动机燃料箱和90- gal废料罐。
4.滚塑：选择采用这种加工方法的物料，一般要压碎成粉末状，使其在热循环中熔化并可动。PE有两种类型的滚塑：通用型和交联型。一般级别 MDPE/HDPE的密度范围为0.935~0.945 g/CC, MWD窄，可使产品高冲击、低翘曲，熔体指数一般为3~8。较高的 MI等第通通常不适用，因为它们不具有滚塑制品所期望的冲击强度和抗环境应力开裂能力。
高能滚塑应用系采用其化学可交联用之通用功能。在模制周期的前几个阶段中，这些等第活跃，然后交联形成它们卓越的抗环境应力破裂能力，耐力。耐磨损，耐空气。可交联聚乙烯仅一种用于大型容器，可运送从500- gal到20,000- gal农业容器的各种化学品。
5.薄膜加工： PE膜加工一般采用普通吹膜加工或平挤加工。大部分 PE被用在薄膜上，一般的低密度 PE (LDPE)或线性的低密度 PE (LLDPE)都可以使用。高密度聚乙烯薄膜一般用于要求良好的拉伸和防渗性能的地方。HDPE膜常用于产品袋，杂货袋和食品包装中。