吹塑加工是什么？吹塑与注塑有何不同？
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发布日期：2021-01-07
中空吹塑又称中空吹塑加工，塑料加工方法发展迅速。在第二次世界大战期间，吹塑加工工艺开始用于制造低密度聚乙烯小瓶。五十年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑加工设备的发展，吹塑成型技术被广泛应用。空心容器体积可达几千升，部分产品已由计算机控制。用于吹塑的塑料有聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚酯等，其中空容器广泛用于工业包装容器。吹塑按型坯的制作方法可分为挤出吹塑和注射吹塑，新开发的吹塑有多层吹塑和拉伸吹塑。
注塑与吹塑工艺不同，吹塑是注+吹，吹塑是注+压，吹塑做的头必须有拔出吹气管后的头，注塑做的必须有浇口。
一般情况下，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的，吹塑有吹气口。
注塑成型，即热塑性塑料的注射成型，即将塑料材料熔化后注入膜腔。在进入模具后，熔化的塑料通过冷依模腔样件来成形。所得到的形状通常是最终成品，在安装前或作为最终成品使用前不再进行其他加工。在注塑成型的一步操作中，可以成形出许多细部，如凸起部、肋、螺纹等。注塑机有两个基本部件：一是注塑机，二是注塑机，注塑机用于将塑料熔化并输入模具。与模机的功能在于：
1.在注射压力不变的情况下，使模具关闭；
2.把产品移出注射装置，在塑胶注入模具前熔化塑胶，然后控制压力和速度将塑胶注入模具。现在使用的注塑装置有两种设计：螺旋式预塑或双层注塑装置和往复螺杆。螺旋预塑器是利用预塑螺杆(第一级)向注射棒(第二级)再注入熔融塑料。螺旋式注塑机的优点是熔体质量恒定，高压力，高速度，以及精确的注射控制(使用了活塞冲程两端的机械止推器)。